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        枕式包装机说明书精选

        欢迎使用本公司鑫越牌包装机!在初次使用本公司包装机之前,请务必仔细阅读本《操作手册》之各项内容,它将帮助您正确使用和维护机器,确保人机安全..

          欢迎使用本公司鑫越牌枕式包装机!

          在初次使用本公司枕式包装机之前,请务必仔细阅读本《操作手册》之各项内容,它将帮助您正确使用和维护机器,确保人机安全,并充分发挥其性能,减少故障,延长寿命。

        枕式包装机说明书

          1.安全注意事项

          1)未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前,禁止启动机器。

          2)未经训练和授权的人员,不得使用本机。

          3)使用本机前,必须先详读本手册,并了解全部内容与指示。

          4)机器须确认完成安装及必要的调整动作后,才能操作。

          5)启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。

          6)电源未关闭,不得触摸机器内部或电气设施。

          7)机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。

          8)机器在运转中严禁触摸发热的封轮、封模及运动中部件。

          9)检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。

          10)非经本公司许可,不得任意改装机器,或在机器上接装任何非本公司认可的装置、刀具或周边设备,以免发生危险。

          11)本手册内容有任何不明了之处,或遇到依本手册之说明无法解决的问题,请咨询本公司或授权经销商,切勿擅自处理。

          12)不要在环境之外的条件下使用机器。

          警告:为了您和他人及机器设备的安全,务必遵守以上安全事项,对由于不按上述要求而产生的意外及事故,本公司概不负责。

          2.机器说明

          2.1.设备用途

          本机是针对固型物的枕式包装而设计的,适合于包装各类固态有规则的物体,如食品类的饼干、面包、月饼、糖果等,以及日用品、工业零件等,对于散状物或个体分离的物体,则须将被包物先置于盒内,或将之绑束成一体,使之形成一个整体后,才可在本机上包装,至于其它非固态的被包物亦须准此要领。

          2.2.结构特点

          1)双变频器控制,袋长即设即切,无需调节空走,一步到位,省时省膜。

          2)文本式人机界面,参数设定方便快捷。

          3)故障自诊断功能,故障显示一目了然。

          4)高感度光电眼色标跟踪,使封切位置更加准确。

          5)温度独立PID控制,更好适合各种材质包膜。

          6)定位停机功能,不粘刀、不费膜。

          7)传动系统简洁,工作更可靠,维护保养更方便。

          8)所有控制由软件实现,方便功能调整和技术升级,落后。

          2.3.技术规格

        鑫越包装机 XY-320B XY-320D XY-320S
        薄膜宽度 Max.280mm Max.300mm Max.320mm
        制袋尺寸 (H)5-40mm (W)30-130mm (L)90-240mm
        制袋宽度 30~120mm 40~150mm 50~150mm
        产品高度 Max.40mm Max.55mm Max.35mm
        包装速度 40~230包/分 60~330包/分 60~330包/分
        机器尺寸 (L)4000 (W)950 (H)1600
        包装材料 OPP/CPP、PT/PE、KOP/CPP、ALU-FOIL
        电源规格 220V50/60HZ 2.6KW
        机器质量 800Kg

          3.机器安装

          3.1.地面要求

          该机应安装在平整而坚固的地面上,机器四周应保留足够的操作维护空间(见图三)。

          3.2.环境条件

          1)温度:正常的环境温度须在5°C~40°C。

          2)湿度:30%~90%。

          3)远离油气、化学物、酸性、碱性及爆炸物或易燃物。

          4)环境照明:300LUX以上。

          5)避免太阳直接照射。

          6)避免与会产生震动的机器比邻。

          7)避免风扇直吹。

          3.3.安装步骤

          1)首先参见图三确定主机摆放位置,并以工作平台为基准,分别调节四个水平螺杆,调平定位主机。

          2)安装进料输送机,使与主机左端用螺栓固锁,并通过调节进料输送机两水平调节螺杆,调平定位。要求与主机相连处,送料槽底平面与主机台面平齐。

          3)安装推指链条。先放松进料输送机左端手轮(见图二)然后安装并联接推指链条,调节手轮,使推指链条松紧适度。

          4)配接电源线。本机使用220V单相,50HZ的电力,严禁连接380V或其它不符合要求的电源,请使用者特别注意!为保证安全,连接工作须由电气专业人士完成,随机配有连接线。如自配电源插头,须用1.5m㎡三芯电缆,正确连接火线(L)、零线(N)和地线(E)。

          3.4.送电测试

          1)确定供应电源正确(用试电笔测试进电源L、N正确)。

          2)合上控制箱中各断路器,并观察控制面板上各仪表、电源信号灯是否正常。

          3)点按点动按钮,观察机器运转是否正常。

          4)通过按动人机界面,设定包装速度为40包/分,再按动启动按钮(绿色)正常运转机器3~5分钟,在确定机器正常后,按下停机按钮(红色)。此即完成了机器的正确安装。

        枕式包装机

          4.机器调整

          4.1.进料机构

          本机进料机构上配有推指链条,推指链条的张力,是通过进料机构左端两个“推指链条松紧调节手轮”调整的。当被包物确定后,首先调整进料机构导料槽的宽度,使被包物能在导料槽中顺畅移动即可。

          4.2.送纸机构

          1)包膜绕行路径

          包装膜卷安装在具有自动对中夹紧的辊筒上后,薄膜必须按照一定的路径绕行。薄膜绕行的路径因打码机是否安装而略有不同。

          无论上述那种绕行路径,当薄膜进入制袋器后,打开中封开合手柄,使纸穿过拉纸轮,中封加热板,压合轮,然后合上开合手柄,点动运行,使包膜穿过端封刀,至此完成装膜。

          2)包膜张力及对中调节

          包膜在经过制袋器时,如果包膜张力不均――两边紧中间松或两边松中间紧,都会造成走纸不顺,须通过调节摆辊位置(见图二)或摆杆角度,来改变摆辊与制袋器之间的相对位置,达到包膜张力均匀的要求。

          如果出现包装产品中封不齐,则须调节"包膜对中调节手轮"(见图二),每次调节量不宜太大(因为效果不是马上反映出来),直至中封两边对齐为止。

          4.3.制袋器

          制袋器是一不能调宽窄的固定制袋器,需根据产品尺寸来具体制作。制袋器的宽度尺寸宜以被包物的宽度,再略加上约5mm余隙为宜。

          制袋器高度尺寸宜以被包物的高度,再略加上约10mm余隙为宜。

          4.4.中封机构

          中封机构主要由拉纸轮、加热块、压合轮、开合手柄、压合轮速调节手轮等组成,当包膜经过拉纸轮、加热块、压合轮时,如果在拉纸轮和压合轮之间有积纸或拉纸现象,应通过“压合轮速调节手轮”调整。

          中封的效果应是封口牢固及纹路清晰,否则就应调整,调整要求如下:

          1)用两张白纸中间夹着一张复写纸,在两啮合的中封轮上转一周,打开看其痕迹要清晰,均匀,否则须调整两轮啮合位置,再进行压痕观察,反复调节,直至痕迹清晰均匀为止。

          2)在啮合正确,温度合适的前提下,若封口质量还是不理想,可调节定位螺钉来限定封轮啮合压力,直至封口美观。

          机器出厂前中封部件己调整合格,一般情况下不需调整。

          4.5.端封机构

          1)端封刀座及切刀的调整

          刀座在出厂前己经认真调整并严格检验,正常情况下无需调整,若确需调整刀座,首先用两张白纸中间夹着复写纸观察压痕纹路,如果压痕均匀纹路清晰,则刀座位置正确,无需调整,否则需对刀座进行调整,先松开(不要完全松离)刀座上M10螺钉,然后调节横向调整螺丝来修正刀座的编移,直至调整理想为止,zui后拧紧M10螺钉。刀座的调整须在无加热的条件下进行。

          切刀的调整一般采用垫铜片的方法。调整准则是刚好切断纸膜而啮合声又不大为好。如果怎样调节都无法调好,就须更换切刀。调整切刀时,一定要在加热(约120°C)的情况下进行。

          2)端封刀架高低位置的调整

          对于不同高度之包装物,应调整端封刀架高低,使端封刀啮合中心与被包产品中心的高度一致,如图四、五所示。调整方法是:先松开刀架侧板的四个螺丝,然后调节端封升降调节螺栓(中间的螺栓),使上下端封刀啮合处距工作平面为1/2包装物高度,调整完毕,务必紧固松开的四个螺丝后方可开机。

          3)端封刀速度的调整

          对于不同长度的包装,端封刀速度应做相应调整,调整原则是以端封刀的线速度应与包装膜的速度相同,即切刀切纸时又不积纸又不拉纸为宜。若积纸,即刀速慢,应向快的方向调节“端封刀速调节手轮”(见图二),若拉纸,即刀速快,应向慢的方向调节“端封刀速调节手轮”直至同步为止。

          4)端封刀裁切位置的调整

          本机进料推杆与端封刀之间,会因为包装长度的不同,而有不同的同步联动关系。调整进料推指与端封刀的同步关系,其调整步骤如下:

          (一)在包装薄膜印有色标的情况下

          (1)空袋时通过人机界面选择"参数设定"设置屏设置"切断位置"之数值来调节端封刀切断位置(设置方法参见5.1节),使切断在色标处。

          (2)取3~5个包装物放入进料机构推指间,启动机器,当包装物送至端封前100mm处停机。

          (3)检查包装物是否在两色标中间,并观察记住偏移方向及偏移量。

          (4)取出包装物,然后通过"推指位置调节手轮"来调节推指的位置(旋转手轮需向内推进后旋转)从而调整包装物位置。

          (5)重复2~4步骤,直至包装物位于两色标中间为止。

          (二)在包装薄膜没印色标的情况下

          (1)取3~5个包装物放入进料机构推指间,启动机器,当包装物送至端封前100mm处停机。

          (2)用目视判断端封位置是否在二件包装物中间,并记住编移方向及编移量。

          (3)取出包装物,然后通过"推指位置调节手轮"来调节推指的位置(旋转手轮需向内推进后旋转)从而调整包装物位置。

          (4)重复1~3步骤,直至包装物位于两端封中间为止。

          5.机器操作

          1)安全检查。检查确认输送带上、工作台上、端封刀上等无杂物,且没有其它人在操作机器。

          2)开启电源。打开电控箱门锁,合上总断路器,关上箱门观察控制面板上各温控器显示是否正常,电源信号灯是否正常显示,人机界面是否正常显示。

          在安全检查及电源开启正常后,本机需进行下述操作。

          5.1.人机界面

          本机主要参数的设定,都是通过人机界面来完成的,在开启电源后,人机界面首先显示首页,页面如图六所示。

          按屏幕说明触按(∨)键,人机界面将发出声响并进入下一界面。

          (一)参数设定

          按“人机界面主页”说明,触按(<=键,进入“参数设定”界面。触按(↑)键,返回“人机界面主页”。

          1)"包装速度"的设定。按“参数设定”界面说明,触按(<)键进入"包装速度"设定画面,按画面说明输入数值即可,当速度设定超出该机额定范围,将显示错误提示,并要求重新设定,直至设定正确。

          2)“包装袋长”的设定。按“参数设定”界面(说明,触按(>)键进入"包装袋长"设定画面,按画面说明输入数值即可,当袋长设定超出该机额定范围,将显示错误提示,并要求重新设定,直至设定正确。

          3)"切断位置"的设定。按“参数设定”界面说明,触按(∨)键进入"切断位置"设定画面,按画面说明输入数值即可。输入数值的确认,首先在切断位值参数设为0的情况下,空袋封切,测量切口到色标的尺寸L,然后将测试尺寸值输入"切断位置"参数即可。

          (二)计数

          按“人机界面主页”说明,触按(>)键,进入“计数”界面,如所示。

          该界面主要记录该机累计工作时间,界计产量及班产量,便于用户生产管理。班产量可触按(SET)键清0.触按(↑)键,返回“人机界面主页”。

          (三)跟踪方式

          按“人机界面主页”说明,触按(∨)键,进入“跟踪方式”界面,如所示。触按(↑)键,返回“人机界面主页”。

          触按(<)键,机器将处于“跟踪切”工作方式,触按(>)键,机器将处于“定长切”工作方式。对于有色标的包膜(即需要色标跟踪切的产品),选择“跟踪切”工作方式,反之,选择“定长切”工作方式。

          (四)充气设定(选配功能)

          按“人机界面主页”说明,触按(∧)键,进入“充气设定”界面,如所示。触按(↑)键,返回“人机界面主页”。

          1)"充气延时"的设定。按“充气设定”界面说明,触按(∧)键进入"充气延"设定画面,按画面说明输入数值即可。输入数值的大小,应根据充气效果而定。

          触按(↑)键,返回“充气设定”界面。

          2)"充气时间"的设定。按“充气设定”界面说明,触按(∨)键进入"充气时间"设定画面,按画面说明输入数值即可。输入数值的大小,应根据充气效果而定。

          (五)定量包装

          该机有定量包装功能。即当开启定量包装,并设定定量包装数量,此时,启动包装机,包装机按正常状态包装,当包装数量到达所设定包装数值时,包装机自动停机。如此,可以方便计量处理包装成品。

          当中途停机后,再次启动包装机,此时,定量包装从零开始计量。

          按“人机界面主页”说明,触按(CLR)键,进入“定量包装”界面,如所示。触按(ESC)键,返回“人机界面主页”。

          触按(<=键,机器将处于“定量包装”工作方式,触按(>)键,机器将处于普通工作方式。

          "定量设定"的设定。按“定量包装”界面说明,触按(∧)键进入"定量设定"画面,按画面说明输入数值即可。输入数值的大小,应根据需要而定。

          触按(ESC)键,返回“定量包装”界面。

          5.2.温度控制

          该机有两组温控系统,分别控制“中封温度”和“端封温度”。各组温度设定值的大小,应视包装速度的快慢,包装膜的厚薄,周围环境温度的高低不同而定。zui合适的设定值应以产品中封和端封不漏气及不焦皱为宜。温控器的操作使用祥见随机温控器说明书。

          5.3.色标电眼

          对于需要跟踪切的产品,色标电眼是必须的,在包膜装好后,调整色标电眼位置,使电眼发出的光束对准色标经过的地方,如图十九所示。

          色标电眼灵敏度出厂时己调整,如若仍需调节,详见随机电眼说明书。

          5.4.启动

          1)点动

          按下点动(黑色)按钮,机器在按压期间,会以30(包/每分钟)的速度运转,当释放按钮时,机器立即停止。

          2)连动

          点按启动(绿色)按钮,机器将以设定的速度连续运动,直至停机(红色)或急停(蘑菇头)按钮被按动为止。

          5.5.停机

          1)正常停机

          点按停机(红色)按钮,机器将于端封刀水平位置停机。

          2)紧急停机

          按压急停(蘑菇头)按钮,机器将于瞬间停止,欲再启动机器,须先使按钮复位。

        枕式包装机车间

          6.维护保养

          6.1.每班的清洁和保养

          1)清洁擦拭机器前,须先关闭电源,以确保人机的安全。

          2)用干净捻湿的抹布擦拭机器工作台面及外表面。

          3)用压缩空气清除进料机构及中封和端封处的产品碎屑。

          4)用涂上滑油的钢丝刷除掉端封刀上粘附的薄膜碎片。

          6.2.每月的检查和保养

          对机器传动系统中互相啮合的齿轮和链轮链条给油润滑,润滑方式以淡涂抹为

          原则,对于机器上的同步带和输送平皮带,禁止给油润滑。

          2)对端封轴承给油润滑。

          3)检查传动部件的链条和皮带张紧情况,必要时将其调紧。

          4)检查各部件的螺钉或螺母松动情况,必要时将其压紧。

          5)检查电刷积碳情况,必要时擦拭。

          6.3.半年的维护和保养

          1)检查传动皮带和输送平皮带磨损情况,必要时换新。

          2)检查各种易损件,注意及时更换。

          3)检查各传动件磨损情况,必要时换新。

          4)检查并紧固电器接线,并用压缩空气清洁各电气组件上之灰尘。

         

        原文标题:枕式包装机说明书,文章来源:http://www.xinyuepack.com/suc-qt/543.html
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