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        枕式包装机操作规程精选

        枕式包装机操作规程:一、 开机使用前的注意事宜;二、 操作流程;三、 维护和保养(附维护保养检查表)。枕式包装机操作规程和注意事项等..

          枕式包装机操作规程

          一、 开机使用前的注意事宜

          1、枕式包装机启动前,请拿走机器(包括包装供料装置和输出装置)上的杂物(如工具等)用盘车手轮转动机器2——3转,确保机器能够自由转动。

          2、启动设备前,请将所有防护罩关闭或固定。

          3、每次开机前,请检查停止按钮或安全开关的效用。

          4、设备运转时,纵、横密封器处的温度可达到200——300度,甚至更高,不允许触摸密封器,以免造成烫伤或切伤。

          5、出现异常情况,请立即停机,故障排除后方可开机生产。

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          二、 操作流程

          (A)、基本操作规程

          1、接通电控箱内的电源开关,开启主电源空气开关,电源指示灯亮。

          2、接通各加热器开关,加温指示灯亮,一般需20分钟可达达到设定温度。

          3、按照“包装膜穿绕示意图”安装包装膜,点动使包装膜穿过两辊,然后打开橡胶压辊控制手柄,牵拉穿过制袋器至下输送皮带上,关闭手柄。

          4、按起动按钮起动设备,切断4——5袋,观察包装膜成形状况,测量袋长状况,并观察自动追踪状况,单向追踪设备切断长度只能比一个包装袋印刷长度短,不能长,否则自动追踪不起作用。

          5、调整切刀追踪位置

          5.1点动至切刀将合上的位置,拨

          追踪开关使色标位于切断刀处。

          5.2点动使色标与色标光电开关的光束位置对准。

          5.3将追踪点手柄逆时针旋转,使追踪检测灯亮,在将手柄顺时针旋转,转至刚好灭为止。

          6、向供料输送机供给包装物品,合上离合器,用手拉动输送机调至合适的位置,合上离合器。

          7、如果包装物超前或滞后,则打开离合器,用手拉动输送机调至合适的位置,合上离合器。

          8、在设备处于自动运行状态时,按安全开关和紧急开关都可使设备停止运行。

          (B)调整

          1、制袋品及进入角度的调整。 在供料输送机出口端有两块尖形导板,被包装物必须平滑地经过供料输送机和尖形导板进入制袋器。理论上三者应在一个平面上,但实际上制袋器的位置应比尖形导致略低一点,这样有利于包装物顺利通过。

          2、夹运输送机的调整 夹运输送机是由一对输送机构成,用其中部的手柄调整输送机的上下位置,用输送机固定的两个滚花调整螺钉调节上夹运输机的水平,上夹运输机的皮带速度比包装膜运动速度快0.4%,所以包装膜与输送带要有一定滑动。注意不要用上夹运输送带压的过紧,否则包装袋上部会出现皱折,使密封不稳定。

          3、横、纵封密封器的调整 横、纵封密封器的封合压力由弹簧压力调节螺钉调节,顺时针旋转增大压力, 逆时针旋转减少压力,调整时要注意两个螺钉一起同幅度调整。

          4、偏心机构的调整 当包装物由长变短时,偏心量应向“+”的方向调整,当包装物由短变长时,偏心量向“—”的方向调整;在运行中,横密封轴的速度比包装物的运行速度慢造成包装皱起时,这时的偏心量应向“—”的方向调整,相反,当横密封轴的速度比包装物的运行速度快时,那么包装袋将向右方牵拉,严重时将包装膜拉断,这时偏心量应该向“+”的方向调整。

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          三、 维护和保养(附维护保养检查表)

          1、 机械维护保养

          ①、新机器启动后应在中速跑合一段时间后再高速运转。

          ②、机器应严格按照设备维护保养规程进行保养,操作人员应经常定期润滑运动部件,检查紧固部件有无松动,经常清洗机器齿轮、齿条、链条、链轮、 丝杆等,清洗机器外表面、罩盖、工作台及内部死角。

          ③、新机器在运转三个月后应对链条进行检查紧固。

          2、 电气维护保养

          ①、光电检测器的探头落有灰尘时,易使检测功能误动作,应经常检查清洗。

          ②、与接近开关相配的齿轮应定期清扫,擦去齿牙间的油灰、金属碎屑等,确保接近开关工作正常。

          ③、打印机、横封供电滑块,应定期切断电源,用柔软的纱布蘸酒精清洗表面的碳粉精,并应经常检查压簧的压力。

          ④、机器运转中,如果发现异常现象,立即停机检查,故障排除后方可使用。

          ⑤、设备使用完毕,必须关闭电源。

          3、 润滑保养

          ①、各滚动轴承应定期注入钙基润滑脂。

          ②、齿轮应适时加注40#机械油。

          ③、链轮链条应适时加入粘度大于40#的机械油。

          枕式包装机操作规程和注意事项

          1)未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前,禁止启动机器。

          2)未经训练和授权的人员,不得使用本机。

          3)使用本机前,必须先详读本手册,并了解全部内容与指示。

          4)机器须确认完成安装及必要的调整动作后,才能操作。

          5)启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。

          6)电源未关闭,不得触摸机器内部或电气设施。

          7)机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。

          8)机器在运转中严禁触摸发热的封轮、封模及运动中部件。

          9)检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。

          10)非经本公司许可,不得任意改装机器,或在机器上接装任何非本公司认可的装置、刀具或周边设备,以免发生危险。

          11)本手册内容有任何不明了之处,或遇到依本手册之说明无法解决的问题,请咨询本公司或授权经销商,切勿擅自处理。

          12)不要在环境之外的条件下使用机器。

          警告:为了您和他人及机器设备的安全,务必遵守以上安全事项,对由于不按上述要求而产生的意外及事故,本公司概不负责。

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          常见故障及排除方法

          常见故障一、纵封不牢

          故障原因:1、纵封温度调节不当。2、纵封压紧滚接触不良或压力太少。

          排除方法:1、根据包装膜材质调节温度 2、检查滚轮轴承是否损坏 调节其压紧力

          常见故障二、包装纸经过制袋器后纵封不稳。

          故障原因:1、调节辊与制袋器入口位置不当2、下夹运输送机与制袋器不在同一水平面上3、托辊刹车调节不当

          排除方法:1、重新调整 2、重新调整下夹运输送机的高度3、调整刹车皮带

          常见故障三、追踪不正常

          故障原因:1、袋长设定过长或过短2、电眼开关灵敏度不高 3、包装膜各部分的张力太大或太小,送膜不均匀

          排除方法:1、正确设定袋长 2、调整灵敏度 3、消除包装膜抖动

          常见故障四、包装膜粘刀

          故障原因:1、温度过高2、偏心量调整不当

          排除方法:1、适当调节温度,检查热电偶是否损坏,是否插在封口器上 2、调整偏心量

          常见故障五、切断位置不正常

          故障原因:1、袋长设定不当2、光电开关调整不当 3、上下夹运带是否运转正常 4、压合胶辊未合 5、拨叉位置不合适 6、切点位置变化太大

          排除方法:1、重新设定袋长 2、调整光电开关的角度和距离 3、检查调试 4、打开离合器,调整拨叉 6、检查光标位置及袋长

        原文标题:枕式包装机操作规程,文章来源:http://www.xinyuepack.com/suc-qt/618.html
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